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苏州风冷整流机订制靖江市工厂

更新时间: 2020-04-10 07:40:04

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  • 时    间: 2020-04-10 07:40:04
  • 公    司:灯鼎不锈钢电解抛光厂
  • 联系人:姚师傅
  • 价    格:850
  • 总    量:电议
  • 运    费:电议
  • 城    市:苏州
  • 24小时服务热线

    基本参数
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    选择电镀电源有三个要求:,要符合电镀工艺所要求的规范,包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等;第二,是电源本身的可靠性能,这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等;第三,要考虑其价格的性价比。

    确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法:一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。

    所谓体积电流密度,就是根据每升镀液镀液允许通过的大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度,从而确定所要用的电源大和常规输出的功率。镀铜一般是0.2~0.3A/L,镀镍是0.1~2.5A/L,光亮镀镍是0.3~0.35A/L,酸性镀锌是0.5~0.6A/L,碱性镀锌可达1.2A/L,镀铬是2~3A/L。
    以镀亮镍为例,600L的镀液大工艺电流可达0.6A/L×600L=180A,这样选用200A的电源即可。

    根据受镀面积也可以计算出大电流。以镀铬为例,如果是600L的镀液,在60℃时,允许的大电流密度为100A/dm,设镀槽满载时可以镀10dm,则所需要的电源大输出电流为100A/dm×10dm2=1000A,也就是要配置1000A、18V的整流电源。


    ⑤搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,保证溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。

    ⑥电解液中的杂质:在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超过极限值,甚至

    会使制件发生腐蚀穿孔(Clˉ应小于0.05g/L,Fˉ应小于0.01g/L);当电解液中Al3+含量超过一定值时,往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附性能下降,染色困难(Al3+应小于

    20g/L);当Cu2+含量达0.02g/L时,氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点;Si2+ 常以悬浮状态存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐色粉状物吸附于膜上。

    ⑦铝合金成分:一般来说,铝金属中的其它元素使膜的质量下降,且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低,不同成分的铝合金,在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。
    随着铝制品加工的发展,铝制品表面处理的代表-阳极氧化越来越受到行业的关注。如苹果推出的Iphone 6S:通过表面阳极氧化处理,既能得到很高的硬度,又能得到天空灰、玫瑰金等

    效果。

    经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20u m,硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500um。为什么诸如苹果、华为、小米等巨头如此青睐阳极氧化,我们来具体看看阳极氧化能够带来什

    么?


    高频电源又称电子管变频装置,是高频感应炉的关键装备。高频电源及感应加热技术对金属材料加热效率高、速度快,且低耗能又环保的装置。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
    用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。

    感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要,已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液
    感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。 电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率,也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。
    电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件,应使用电流频率较低的电源设备;加热层浅的工件,应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大,需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时,可采用连续加热的方法,使工件和感应器相对移动,前边加热,后边冷却。但好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火,从而使工艺简化,还可节约电能。

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