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南京通讯电镀电源新旧更换

更新时间: 2020-04-10 07:40:04

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  • 时    间: 2020-04-10 07:40:04
  • 公    司:灯鼎不锈钢电解抛光厂
  • 联系人:姚师傅
  • 价    格:850
  • 总    量:电议
  • 运    费:电议
  • 城    市:南京
  • 24小时服务热线

    基本参数
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    高频电源又称电子管变频装置,是高频感应炉的关键装备。高频电源及感应加热技术对金属材料加热效率高、速度快,且低耗能又环保的装置。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
    用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。

    1、工艺流程
    化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序
    工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境;
    加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。
    铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;
    适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面,可采用豪克能抛光工艺。
    2、后处理
    化学抛光后处理
    钢铁零件化学抛光,可以作为防护装饰性电镀的前处理工序,也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜,而直接应用,可喷涂氨基清漆或丙烯酸清漆,烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液,抗蚀防护性将会进一步提高。
    电抛光原理:
    电抛光是电解抛光的简称。工件放入特定溶液中进行阳极电解,使金属表面平滑并产生金属光泽的过程称为电抛光。
    电抛光时,工件接阳极。通电时工件表面会产生电阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均匀。表面微观凸出部分较薄,电流密度较大,金属溶解较快;表面微观下凹处较厚,电流密度较小,金属溶解较慢。由于稠性黏膜和电流密度分布的不均匀性,微观凸起部分尺寸减少较快,微观下凹处尺寸减少较慢,使工件表面粗糙度降低,从而达到抛光的目的。
    电抛光后工件性能变化:1)工件表面光洁度增加,提高了反光能力;2)摩擦系数及表面硬度,金属的电子冷发射能力均下降;3)工件耐腐蚀性及磁导率提高;4)对工件疲劳强度有影响。

    电镀电源  

    电镀电源的原理与组成:电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术,在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀电源主要由主电路和控制电路组成。
    主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。电镀电源中的主变压器是将交流电源电压降低为电镀工艺所需要的电压值。晶闸管整流器中使用的是工频(50Hz)变压器,高频开关电源中使用的是高频(10~50kHz)变压器。检测装置包括电压表、电流互感器等。
    保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护。

    控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路,电源的软启动电路,过流、过压保护电路,电源缺相保护电路等。

    电镀电源-概述:

    适用于电镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属;镀金、镀银等贵重金属的精密电镀。

    1、降低孔隙率,晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。

    2、改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。

    3、 改善覆盖能力和分散能力,高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积,减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷,对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2,节省原材料。

    4、降低镀层的内应力,改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等,容易得到无裂纹的镀层,减少添加剂。

    5、有利于获得成份稳定的合金镀层。

    6、改善阳极的溶解,不需阳极活化剂。

    7、改进镀层的机械物理性能,如提高密度降低表面电阻和体电阻,提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。

    传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用,面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统整流器存在的缺陷。

    8、提高产品成品率、产品质量。

    如何选择电镀电源?


    电化学抛光
    电化学抛光是以被抛光工件作为阳极,不溶性金属或惰性导体作为阴极,两电极同时浸入特定的电解液中,通直流电而产生有选择性的阳极

    溶解,达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。
    电化学抛光液的组成及工艺条件为:磷酸600ml/l,硫酸300ml/l,甘油30ml/l,糖精1-2g/l,阳极电流密度30-60A/dm2,5-8min。磷酸是保

    证电化学抛光正常进行的主要成分,其体积分数过高时,黏度提高,减缓整平速率;其体积分数过低时,活化倾向大,钝化倾向小,导致不

    锈钢表面出现不均匀腐蚀。硫酸是活化剂,其体积分数过高时,不锈钢表面出现过腐蚀;其体积分数过低时,不锈钢表面出现严重的不均匀

    腐蚀。磷酸与甘油能形成C3H5(OH)2PO4配位物,这种配位物的金属衍生物可以形成复杂的磷酸盐膜,能防止电化学抛光液对不锈钢在不通

    电条件下的腐蚀。
    Leonardo S等用一种原着色溶液对304不锈钢进行电化学抛光,其抛光液组成及工艺条件为:三氧化铬2.5mol/l,硫酸5.0mol/l,25A/dm2,

    45℃,10min。以该工艺抛光后的不锈钢表面均匀,几乎没有任何粗糙的痕迹。
    李广武等采用在磷酸-硫酸体系中添加高分子聚乙二醇的电化学抛光工艺,其抛光液组成及工艺条件为:磷酸500g/l,硫酸130g/l,聚乙二

    醇130g/l,甘油30g/l,阳极电流密度8-15A/dm2,75-95℃。研究结果表明:聚乙二醇能有效地形成黏膜,显著提高不锈钢电化学抛光的效果


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